Арт:Элеватор

Подсистема предназначена для автоматизации управленческого, оперативного и количественно-качественного учета на элеваторах и зерновых складах. Позволяет эффективно организовать учет операций приемке, подработки, хранения и отгрузки зерна.

Функционал и назначение подсистем:

Контрольно-пропускной пункт

  • Регистрация въезда/выезда и учёт транспортных средств (авто/ЖД) на местах накопления, КПП и территории терминала.

  • Элементы «обезличивания» транспорта и их последующей идентификации с использованием системы пропусков (штрихкодирование, QR-кодирование).

  • Возможность автоматического считывания скан-копий входящих документов (ТТН) с привязкой к объектам системы.

  • Связь с камерами видеонаблюдения: автоматическое распознавание номеров и фотофиксация в базе при въезде, взвешивании, выгрузке, выезде.

  • Возможность ведения «черного списка» транспортных средств, водителей, контрагентов.

  • Реестр подозрительных событий и автоматическое оповещение о них ответственных лиц — ручной ввод транспорта, веса, превышение нормы пребывания автомобиля на территории.

  • Контроль поступающих запасов в разрезе поставщиков и договоров по допустимым объёмам (квотам).

  • Возможность взаимодействия с подсистемой «Арт:ЖД участок» для автоматического заполнения данных по вагонам из АС клиент УЗ, генерации приемных документов и контроля времени нахождения вагонов на терминале.

Лаборатория

  • Гибкая настройка набора качественных показателей под каждую культуру.

  • Настройка базисных показателей как общих для предприятия, так и индивидуальных для каждого владельца и договора — по культуре/классу/сорту, влажности, сорности.

  • Рабочее место лаборанта — настройка видимости реквизитов документов, поиск по штрихкоду, выполнение визирования с функциями регистрации экспресс-анализов, размещения культуры, выдачи талона на взвешивание, контроля базиса, предварительного расчета зачетной массы и регистрации отказа от приёмки (полного и частичного).

  • Возможность автоматического усреднения качественных показателей в отчетах и при формировании среднесуточных анализов.

  • Автоматизация установки качества по лотам при отгрузке на судно.

  • Визуализация остатков в разрезе качества с помощью силосной доски.

  • Возможность связи с лабораторным оборудованием для автоматического заполнения показателей анализов.

  • Полный набор типовых отчетов и печатных форм согласно Инструкции 661.

Весовая

  • Связь с весовым оборудованием. Фотофиксация операций взвешивания.

  • Различные виды быстрого поиска документов, включая подбор по штрих-коду с помощью сканера или по распознанному номеру транспорта из камер видеонаблюдения.

  • Контроль и настройка последовательности выполнения операций взвешивания и прохождения этапов бизнес-процесса в целом.

  • Идентификация транспортного средства по бортовым номерам (как в числовом виде, так и с помощью штрих-кода) для массовых операций взвешивания — перемещение, отгрузка на судно машинами, выгрузка вагона машинами.

  • Печать документации с возможностью QR-кодирования для последующей регистрации в месте отгрузки (прибытие на причал и убытие) с помощью мобильного приложения тальмана.

  • Возможность раздельного взвешивания транспортного средства и прицепа.

  • Контроль выполнения поручений и приказов на отгрузку/перемещение, автоматическая разбивка «переходящих» между приказами перевесок автомобилей на разные ТТН.

  • Печать штампа взвешивания и лабораторного анализа как на ТТН, так и отдельной формой.

  • Возможность объединения функционала с проходной в случае нахождения весовой за пределами терминала или отсутствия рабочего места на КПП.

Блок ККУ

  • Возможность ведения количественно-качественного учета по качеству каждой партии (ЗХС-4) и среднесуточному образцу (ЗХС-3) в зависимости от индивидуальной настройки договора каждого клиента.

  • Автоматизация формирования реестров ТТН с возможностью отбора документов поступления по периодам и различным реквизитам, группировки документов по владельцам, договорам и партиям, пр., и разделением документов по пределам показателей качества.

  • Регистрация складской квитанции с возможностью выгрузки её в государственный реестр.

  • Переоформление запасов между владельцами.

  • Отражение подработки детализировано по каждому документу и в общем по реестру.

  • Формирование актов расчета и актов зачистки с автоматическим заполнением оборотов, расчетом регламентных убылей, расчетом средних сроков хранения.

  • Отражение вывоза отходов и списания аспирации.

  • Отражение смешения классов зерна.

  • Полный набор типовых отчетов и печатных форм согласно Инструкции 661.

Складской учёт

  • Графические отчёты «Силосная доска» для вертикального и «Остатки грузов» для напольного хранения (визуализация остатков и обработка перемещений).

  • Отчёт о движении хлебопродуктов и тары на элеваторах и складах (ЗХС-37).

  • Автоматизированное рабочее место мастера смены — отражение выгрузки и пломбирования порожнего транспорта с печатью акта пломбирования (для масла).

  • Фиксация перемещения масла из емкости в емкость по замеру разницы уровней и вычислению массы груза по градуировочным таблицам с учетом температуры груза и типа резервуаров на начало и конец операции.

  • График поступления и отгрузки зерна (масла).

  • Вывоз отходов.

  • Перемещение между складами (силосами, емкостями).

  • Переоформление запасов.

  • Возможность интеграции с АСУТП терминала для генерации складских документов.

Дополнительно об автоматизации элеватора можно почитать в статье «Автоматизация элеваторов – проблемы, подходы, методы»

Внедрение:

Внедрение системы осуществляется по результатам предпроектного обследования предприятия и процессов, которые планируется автоматизировать.

Видео демонстрация:

Опционально система может быть дополнена следующим функционалом:

  • Учет продуктов помола с идентификацией и без неё.
  • Предварительный расчет помольной партии.
  • Использование производственной рецептуры.
  • Гибкая настройка видов помола с учетов скидок по произвольным партиям.

Состав блока «Производство»:

  • Настройка видов помола.
  • Предварительный расчет.
  • Распоряжение на производство.
  • Перемещение запасов.
  • Накладная на отпуск зерна в переработку.
  • Настройка рецептуры.
  • Расчет выхода продукции.
  • Списание запасов.
  • Инвентаризация запасов.
  • Набор типовых печатных форм.